Henan Bensen Industry Co.,Ltd

కార్ ఇంటీరియర్ లెదర్ ఎందుకు ఫాగింగ్ దృగ్విషయంగా కనిపిస్తుంది

ఫాగింగ్కృత్రిమ సింథటిక్ తోలుపరీక్ష ప్రధానంగా గాజు లేదా అల్యూమినియం ఫాయిల్‌పై ఘనీభవించిన అస్థిర పదార్ధాల కోసం పరీక్షా పద్ధతి.లైట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు లేదా బరువు పద్ధతి, బరువు పద్ధతి ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా ప్రమాణానికి అనుగుణంగా 2mg లోపల.

ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ యాక్సెసరీస్‌లోని అస్థిర పదార్ధాల కంటెంట్ ఆటోమొబైల్స్ యొక్క అంతర్గత వాతావరణం మరియు డ్రైవింగ్ దృశ్యమానతను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం.యొక్క ఉత్పత్తి మరియు క్రియాత్మక మెరుగుదల ప్రక్రియలోకారు అంతర్గత ఉపకరణాలు, చిన్న మాలిక్యూల్ పదార్థాలు వాటిలోకి ప్రవేశించే అవకాశం ఉంది మరియు ప్రవేశపెట్టిన పదార్థాలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా కారు లోపల ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు.చిన్న మాలిక్యూల్ పదార్థాలు కారు లోపలి భాగంలో అస్థిరత చెందడం లేదా గాలిలో తేలడం, కారు లోపల గాలి వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడం, పీల్చిన తర్వాత మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించడం లేదా కారు కిటికీలపై ఘనీభవించడం, దృష్టి డ్రైవింగ్ లైన్‌ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు డ్రైవింగ్ భద్రతకు ముప్పు కలిగిస్తుంది.అందువల్ల, కారు లోపలి భాగాలలో అస్థిర పదార్థాల కంటెంట్‌ను ఎలా పరీక్షించాలి అనేది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ ఆందోళన.ఈరోజు బెన్సెన్ మీకు వివరణాత్మకమైన పరిచయాన్ని అందించారు.

అస్థిర ఫాగింగ్ పనితీరు పరీక్ష చరిత్ర:

1992, జర్మన్ ఆటోమోటివ్ స్టాండర్డ్ కమిటీ మరియు సింథటిక్ మెటీరియల్స్ స్టాండర్డ్ కమిటీ ఒక ప్రమాణాన్ని జారీ చేసింది, DIN 75201

1994, అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మోటార్ వెహికల్ ఇంజనీర్స్, SAE J1756

2000, ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్, ISO 6452

2005, చైనీస్ స్టాండర్డ్ QB/T 2728

ఫాగింగ్ పరీక్ష ప్రమాణాలు ఇంకా ఏకీకృత అంతర్జాతీయ నిబంధనలను చేరుకోలేదు, మీరు పరీక్ష పద్ధతి తర్వాత తగిన స్థానిక వాతావరణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ప్రతి పరీక్ష పద్ధతిని అర్థం చేసుకోవచ్చు.

లెదర్ అస్థిర ఫాగింగ్ యొక్క ప్రమాదాలు మరియు గుర్తించడం యొక్క ప్రాముఖ్యత:

1. కారు విండ్‌షీల్డ్ లేదా విండో కండెన్సేషన్‌లో అస్థిర వాయువు, దీని ఫలితంగా పేలవమైన దృశ్యమానత, డ్రైవర్ దృష్టి మరియు డ్రైవింగ్ భద్రతపై ప్రభావం చూపుతుంది.

2. కొన్ని అస్థిర పదార్థాలు మానవ శరీరానికి హానికరం మరియు డ్రైవర్లు మరియు ప్రయాణీకుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.అస్థిర పదార్థాలపై సహేతుకమైన నియంత్రణ, అస్థిర ఫాగింగ్ పనితీరు (ఫాగింగ్ పనితీరు అని కూడా పిలుస్తారు) ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాల పరీక్ష చాలా అవసరం, ఫాగింగ్ విలువ పదార్థం యొక్క ప్రామాణిక సూచికలను మించి ఉంటే ఉపయోగించబడదుఆటోమోటివ్ అంతర్గత.

కృత్రిమ తోలుసహజ మరియు మానవ నిర్మిత మరియు ఇతర కారకాల పాత్ర కారణంగా, ఉపరితలం మేఘావృతం లేదా సరిహద్దు అస్పష్టమైన షీట్ స్రావాలు కనిపిస్తాయి, దీనిని లెదర్ "క్రీమ్" అని పిలుస్తారు.తోలు వర్షపు రోజులు వంటివి,సింథటిక్ తోలుతెల్లటి పొడిని ("ఉప్పు క్రీమ్") అవక్షేపిస్తుంది;తోలులో చాలా కొవ్వు ఆమ్లాలు ఉంటాయి, అప్పుడు కొన్ని పరిస్థితులలో తోలు ఉత్పత్తులు "ఆయిల్ క్రీమ్" మచ్చగా కనిపిస్తాయి;మరియు లెదర్ "సల్ఫర్ క్రీమ్"ను లెదర్ క్యాన్సర్ అని కూడా పిలుస్తారు, అధిగమించడం చాలా కష్టం;అచ్చు వాతావరణం (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమతో కూడిన వెంటిలేషన్, పోషక మూలం మరకలు మొదలైనవి) సంరక్షణలో చాలా కాలం పాటు తోలు, దాని ఉపరితలం వివిధ రంగుల (బూడిద, పసుపు గోధుమ, నీలం ఆకుపచ్చ) అచ్చుతో కనిపిస్తుంది. మచ్చలు, "అచ్చు క్రీమ్" అని పిలుస్తారు.

నాలుగు రకాల క్రీమ్ యొక్క కారణాలు

అస్దాదాద్ఉప్పు క్రీమ్
తటస్థీకరణ తర్వాత మరియు డ్రమ్‌కు ముందు తోలు పూర్తిగా కడగనందున, తోలులో చాలా కరిగే లవణాలు ఉన్నాయి, ఉప్పు, మానైట్, పటిక, బేకింగ్ సోడా మొదలైనవి. ఈ కరిగే లవణాలు తోలులోని తేమలో కరిగిపోతాయి, మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత తోలు ఉపరితల పొరపై "ఉప్పు క్రీమ్" ఏర్పడుతుంది లేదా వాటి మధ్య క్రిస్టల్ స్థితిలో ఉంటుందితోలు ఫైబర్స్, మరియు తేమను ఎదుర్కొన్నప్పుడు తోలు ఉపరితల పొరకు వలసపోతుంది.తడిగా ఉన్నప్పుడు, అది "సాల్ట్ క్రీం" ఏర్పడటానికి చర్మపు ఉపరితల పొరకు వలసపోతుంది.మీరు తోలుపై ఉన్న "ఉప్పు క్రీమ్" ను తుడిచివేస్తే, అది తడిగా ఉన్నప్పుడు మళ్లీ కనిపిస్తుంది, మరియు మీరు దానిని వేడి ఇనుముతో ఇస్త్రీ చేసినప్పుడు, "ఉప్పు క్రీమ్" తోలు ద్వారా గ్రహించబడదు.
అస్దాదాద్ఆయిల్ క్రీమ్

నిల్వ లేదా ఉపయోగం సమయంలో బాహ్య ప్రపంచంతో లెదర్ నిరంతరం ఉచ్ఛ్వాస మరియు పీల్చడం యొక్క డైనమిక్ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.తోలులోని నీటి ఆవిరి అణువులు కొల్లాజెన్ ఫైబర్‌ల మధ్య సంతృప్త కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు వాటి ఈస్టర్‌లను తోలు ఉపరితలంపైకి తరలించడానికి మరియు "ఆయిల్ క్రీమ్" తెల్లటి మచ్చలుగా మారడానికి తీసుకువెళతాయి.సాధారణంగా "ఆయిల్ క్రీమ్" కొవ్వు భాగాలలో ముడి తోలులో కనిపిస్తుంది.కారణం ఏమిటంటే, తోలు తయారీ ప్రక్రియ డీగ్రేసింగ్ సరిపోదు, లేదా తోలు ఉపరితలం యొక్క అనుభూతిని మెరుగుపరచడానికి ఘన పారాఫిన్, ఘన సిలికాన్, అధునాతన కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు ఇతర అధిక ద్రవీభవన స్థానం కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు ఇతర అధిక ద్రవీభవన స్థానం కొవ్వు మద్యం తోలు ఏకరీతి పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడదు. , లేదా మైనపు కాంపోనెంట్‌లో జిడ్డుగల నిర్వహణతో తోలు, రంధ్రాలు మొదలైన వాటిలో నిల్వ మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో తోలు ఉపరితలంపైకి తరలించడం సులభం, "ఆయిల్ క్రీమ్" ఏర్పడుతుంది.

అస్దాదాద్సల్ఫర్ క్రీమ్

చర్మశుద్ధి పరిశ్రమలో, చాలామంది జుట్టును తొలగించడానికి మరియు బూడిదను నానబెట్టడానికి బూడిద-క్షార పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు, దీనిలో పెద్ద మొత్తంలో NaHS మరియు Na2S జోడించబడతాయి మరియు ఈ పదార్థాలు తోలు మధ్య S మోనోమర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సిరీస్‌లో ఆక్సీకరణం చెందుతాయి. ఫైబర్స్, తద్వారా "సల్ఫర్ క్రీమ్" యొక్క తిరోగమన వ్యాధికారక జన్యువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది.తోలును సహజంగా ఎండబెట్టినప్పుడు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చినప్పుడు, "సల్ఫర్ క్రీమ్" కనిపించదు మరియు S తోలుపై పూరించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కొల్లాజెన్ యొక్క సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది మరియు తోలు సమృద్ధిగా, మృదువుగా మరియు చక్కటి ధాన్యం వంటి అనుభూతిని కలిగిస్తుంది. ., కానీ S మోనోమర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతకు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు కాబట్టి, అది అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, S అయిపోతుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత, అది తోలు ఉపరితలంపై స్ఫటికీకరిస్తుంది మరియు "సల్ఫర్ క్రీమ్" ను ఏర్పరుస్తుంది."సల్ఫర్ క్రీమ్" ఏర్పడటం.మోనోమర్ S గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చాలా మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, బలమైన ఆమ్లం, బలమైన క్షారాలు, బలమైన ఆక్సీకరణ కారకం, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలమైన తగ్గించే ఏజెంట్ దానితో చర్య తీసుకోలేవు మరియు ఇది నీటిలో కొద్దిగా కరుగుతుంది, కాబట్టి ఈ క్రీమ్ ఏర్పడిన తర్వాత చాలా కష్టం. అధిగమించడానికి.

బెన్సెన్ లెదర్

అస్దాదాద్అచ్చు క్రీమ్

తోలుపై అచ్చు పెరగడానికి క్రింది మూడు కారణాలున్నాయి.మొదట, తోలు అచ్చు పెరుగుదలకు పోషక మూలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, సహజ పాలిమర్ సమ్మేళనం ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం తోలు, దాని ప్రధాన భాగాలు కొల్లాజెన్ ప్రోటీన్ మరియు కొవ్వు, తోలు ప్రాసెసింగ్‌లో పెద్ద సంఖ్యలో జంతు మరియు మొక్కల నూనెలు మరియు కొవ్వులు, అకర్బన లవణాలు మరియు ఖనిజాలు మరియు కేసైన్ మొదలైనవి జోడించబడ్డాయి. ., ఇవి అచ్చు పెరుగుదలకు అవసరమైన పోషకాల యొక్క మంచి వనరులు.రెండవది, గాలిలో పెద్ద సంఖ్యలో అచ్చు బీజాంశాల ఉనికి.ఈ అచ్చు బీజాంశాలు గాలితో, ఎన్‌కౌంటర్‌తో తేలుతూ ఉంటాయి, ఒకసారి అవి తోలు పైన పడిపోతాయి, సమృద్ధిగా లభించే పోషకాహారం కారణంగా, పెరగడం మరియు పునరుత్పత్తి చేయడం చాలా సులభం.మూడవది, తోలు ప్రాసెసింగ్ మరియు నిల్వ మరియు రవాణా పరిస్థితులు, అచ్చు పెరుగుదల మరియు పునరుత్పత్తికి అనుకూలం.అచ్చు పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు PH పరిధి చాలా విస్తృతమైనది, ఉష్ణోగ్రత 25 ~ 35 ℃ పెరుగుదలకు అనుకూలం, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 75% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, PH విలువ సాధారణంగా 1.5 ~ 11 మధ్య ఉంటుంది, అత్యంత అనుకూలమైన PH విలువ సుమారు 6.0.యాసిడ్ డిప్పింగ్, టానింగ్, రీటానింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ వంటి చర్మశుద్ధి ప్రక్రియలో, బిల్లేట్లు మరియు పూర్తయిన తోలు ఆమ్ల పరిస్థితులలో ఉంటాయి మరియు తోలు యొక్క పోరస్ నిర్మాణం దాని బలమైన హైగ్రోస్కోపిసిటీ మరియు అధిక నీటి కంటెంట్‌కు దారితీస్తుంది (పూర్తి చేసిన తోలులోని నీటి కంటెంట్ సాధారణంగా 14%~18%).చైనా యొక్క దక్షిణాన వేడి వాతావరణం మరియు అధిక గాలి తేమ యొక్క పరిస్థితిలో, తోలు మరియు దాని ఉత్పత్తులు అచ్చును పెరగడం చాలా సులభం, మరియు ఉత్తరాన కూడా అచ్చు అవకాశం ఉంది.నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం కూడా తోలు యొక్క పొడవైన అచ్చుకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.

అస్థిర ఫాగింగ్ గుర్తింపు సూత్రం

ఆటోమోటివ్ అంతర్గత పదార్థాలువేడి తర్వాత గాలిలోకి అస్థిర పదార్ధాలు కావచ్చు, వేడి గాలి శీతలీకరణ వస్తువులు, అస్థిర పదార్ధాలను ఎదుర్కొంటుంది మరియు శీతలీకరణ వస్తువుకు జోడించిన ద్రవంగా ఘనీభవిస్తుంది.ఫాగింగ్ ప్రక్రియ అనేది పదార్థాల అస్థిరత - సంక్షేపణ ప్రక్రియ.

బెన్సెన్ లెదర్ -2

అస్థిర ఫాగింగ్ గుర్తింపు పద్ధతులు

1, మెరుపు పద్ధతి.

ఫాగింగ్ కప్‌లోని నమూనా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గల గాజు ప్లేట్‌పై ఘనీభవించిన ఆవిరి వాయువు ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, గ్లాస్ ప్లేట్ యొక్క ఘనీభవనానికి ముందు మరియు తర్వాత గ్లాస్ విలువను పోల్చడం ద్వారా మరియు లెక్కించడం ద్వారా, నమూనా యొక్క ఫాగింగ్ విలువను పొందవచ్చు.

2, పొగమంచు పద్ధతి.

ఫాగింగ్ కప్‌లోని నమూనాను తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గాజు పలకపై ఘనీభవించిన ఆవిరి వాయువు ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, గ్లాస్ ప్లేట్ యొక్క ఘనీభవనానికి ముందు మరియు తరువాత పొగమంచు విలువను పోల్చడం ద్వారా మరియు లెక్కించడం ద్వారా, నమూనా యొక్క ఫాగింగ్ విలువను పొందవచ్చు.

3, బరువు పద్ధతి.

ఫాగింగ్ కప్‌లోని నమూనా నుండి ఆవిరైన వాయువు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అల్యూమినియం ఫాయిల్‌పై వేడి చేయబడి, ఘనీభవించబడుతుంది మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ఘనీభవనానికి ముందు మరియు తర్వాత బరువు మార్పు ఫాగింగ్ మరియు నమూనా యొక్క ఘనీభవన బరువును పొందేందుకు బరువుగా ఉంటుంది.

బెన్సెన్ లెదర్ -1

లెదర్ "క్రీమ్" పరిష్కారం చర్యలు

తోలు "క్రీమ్" సమస్య కోసం, కీ నివారణ, బెన్సెన్ కంపెనీ ఉత్పత్తికృత్రిమ సింథటిక్ తోలు"క్రీమ్" ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సహజ నూనెను నిరోధించడానికి, డీగ్రేసింగ్ మరియు ప్రతి వాషింగ్ ప్రక్రియపై దృష్టి పెట్టండి.అదే సమయంలో, ఫ్యాక్టరీ పరీక్ష మరియు కొవ్వు మద్యం సూత్రీకరణలో రసాయన పదార్థాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించండి, మంచి బంధం, సింథటిక్ కొవ్వు మద్యం యొక్క చిన్న కదలిక మరియు ప్రధాన కొవ్వు మద్యంగా మార్పు చేయబడిన కూరగాయల నూనె, సరైన మొత్తంలో మినరల్ ఆయిల్ నివారించడం లేదా నిరోధించడం. "క్రీమ్" సంభవించడం;యాంటీ-బూజు ప్రక్రియ ఆపరేషన్ మరియు నిల్వ నిల్వలో కూడా పేర్కొనబడాలి, యాంటీ-బూజు ఏజెంట్, గిడ్డంగి వెంటిలేషన్, పొడిని జోడించండి;తగిన పరిస్థితుల "క్రీమ్" కనిపించకుండా ఉండటానికి ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను నియంత్రించండి.

"సాల్ట్ క్రీం" వంటి రోజువారీ జీవితంలో ఉపయోగించే తోలు ఉత్పత్తులను తడిగా మరియు పూర్తిగా తుడిచిపెట్టిన టవల్‌తో తుడిచివేయవచ్చు, ఆపై ఎండబెట్టిన తర్వాత ఎమల్సిఫైడ్ షూ పాలిష్‌తో తుడిచివేయవచ్చు."ఆయిల్ క్రీమ్" కోసం అందుబాటులో ఉండే ఈథర్ లేదా తొలగించడానికి మెత్తని గుడ్డతో తుడిచిన వెంటనే ఆరబెట్టండి."అచ్చు క్రీమ్" కోసం, ఉత్పత్తులను పొడి వాతావరణంలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో ఉంచడం, గాలిని నిరోధించడం, నిర్వీర్యం చేయడం మరియు శుభ్రంగా ఉంచడం.మరియు "సల్ఫర్ క్రీమ్" ను లెదర్ "క్యాన్సర్" అని పిలుస్తారు, ఒకసారి ఏర్పడిన తర్వాత దానిని తొలగించడం చాలా కష్టం, కాబట్టి లెదర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో మాత్రమే నియంత్రించవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-15-2021

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి